玻璃纖維憑借輕質、高強度、耐腐蝕以及優異的化學穩定性和電絕緣性等特點，被廣泛用于汽車、軍工、手機等行業。

一、玻璃纖維表面預處理

玻璃纖維作為復合材料的核心增強體，其表面性能直接決定了它與樹脂基體（如環氧樹脂、聚酯或尼龍等）之間界面結合的強度與質量，并最終影響復合材料的整體性能。

*玻璃纖維材料，圖源網絡，侵刪

然而，隨著對復合材料性能要求的提升，傳統的浸潤劑涂覆技術局限性日益凸顯。

在此背景下，等離子體表面處理作為一種先進的干法處理技術，憑借高密度活性等離子體可以有效活化產品表面，提升表面能，且具備環保、安全等特性，正成為突破玻璃纖維界面性能瓶頸的關鍵工藝。

真空等離子清洗機

真空等離子清洗機產品治具靈活多變，可適應不規則產品處理需求，處理溫度低，可避免對材料造成熱損傷。

大氣射流等離子清洗機

在常壓環境下對產品表面做預處理，可滿足小面積處理需求，可與原有的生產流水線搭配，實現在線生產。

接觸角測量儀

擁有全面、完整、精準的擬合測量法，可測量材料表面潤濕性，分析表界面張力，優化后續工藝。

二、玻璃纖維等離子處理結局方案

1、汽車行業

為響應汽車輕量化發展趨勢，玻纖+PP混合材料因兼具成本低、易加工與高強度、耐熱性及穩定性等優勢，被廣泛應用與汽車內飾中。

然而玻纖+PP混合材料表面能偏低，容易造成膠粘劑失效，與皮革/PU面料包覆時易脫膠、開裂。

因此，在包覆前，需使用等離子體對材料表面進行活化處理，在其表面形成活性基團，從而增強與膠粘劑的附著力，確保包覆質量。

*等離子處理汽車內飾件（玻纖+PP混合材料）

*注：處理效果因產品材質不同而存在差異

由上圖可見，等離子處理后，使用60號達因筆可劃出連續成線，證明玻纖+PP混合材料表面潤濕性得到改善，增強了表面附著力，有助于保證后續包覆、粘接質量。

2、軍工行業

玻璃纖維增強復合材料筒（即“玻纖筒”）可用于保護雷達、通信天線免受環境影響，同時不影響電磁信號傳輸。

為防止極端環境對材料造成侵蝕，通常會在玻纖材料表面進行涂裝/涂漆，從而實現對玻纖材料的防護。

*玻纖筒（管），圖源網絡，侵刪

為了保證良好的涂漆質量，材料表面需具備良好的潤濕性，經等離子表面處理后，可提高材料表面的附著力，有助于涂層的均勻鋪展和附著，從而實現防護目的。

*注：處理效果因產品材質不同而存在差異

3、消費電子行業

手機、平板等消費類電子產品的外觀結構件呈現輕薄化發展趨勢，玻纖可實現輕薄設計的同時提升整機防護性能，備受主流終端廠商青睞。

*后蓋采用玻纖材質（圖源網絡，侵刪）

但玻纖為非極性材料，在與膠水、涂料等材料進行粘接時存在困難，如：
1、涂層出現"縮孔"、"橘皮"等缺陷

2、膠水無法充分浸潤，邊緣易翹曲、分層

3、印刷附著力弱，油墨易脫落，耐久性不足

通常在點膠、涂覆前，會采用等離子體進行預處理，提高表面潤濕性，從而提高材料的粘接度和附著力。